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全自动双头沾锡机的故障分析及对策
1、全自动双头沾锡机剥皮开口长度不一：
导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松;这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深;那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。
2、全自动双头沾锡机压着端子露铜丝不均：
检查枪型摆臂导管是否与线材相附合;沾锡机 刀口是否与摆臂导管相对直;沾锡机 辅助压块是否松动;检查沾锡机 与自动机之间的距离有无变动。
3、全自动双头沾锡机无法启动运转或运转中停止：
无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住;还有检查沾锡机 有无信号连接或电源连接而导至沾锡机 器不压着。
4、全自动双头沾锡机的电子线切断长度不一致：
可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
虽然全自动沾锡机是一种自动化程度非常高的机械设备，操作也已经变的更加傻瓜式了，但用久了还是难免会发生一些故障，下面就跟大家介绍全自动沾锡机夹子不夹了怎么弄:
在解决这个问题之前，大家可以先看看这段视频，全自动沾锡机用来夹线的夹子是比较多的，这些夹子不仅可以起到固定的作用，还跟线束拉力值有着很大的联系，如果对这些不了解可参考《全自动沾锡机线材拉力对照表》。
全自动沾锡机可以集成切线、剥皮和沾锡多种功能于一体。为了更好地维护您的设备和机器，系统设锡丝，以便更好地维护您的设备和机器。全自动沾锡机常见刮伤、切断芯线问题解释：在工作过程中，全自动沾锡机有时会出现裁线刮伤、切断芯线现象。大多数原因是剥皮后胶皮没有及时通过废管脱落，而是挂在剥皮刀上，影响后续的剥皮，挤压造成芯线损伤。为了减少这种情况，我们在每台机器上安装了吸气装置，以确保所有切断的脱皮都能及时落入废管。此外，剥皮刀的磨损也会导致刀口卡胶皮。定期检查和更换刀片可以有效避免芯线损伤和剥皮长度。 
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